在推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的宏偉戰(zhàn)略藍(lán)圖里，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型占據(jù)著舉足輕重、不可或缺的關(guān)鍵地位?！吨圃鞓I(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》明確了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)：至2025年，全面推動制造業(yè)主要領(lǐng)域的數(shù)字化進(jìn)程，打造世界級數(shù)字化制造業(yè)集群，顯著提升我國在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位與影響力。

制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就，涉及技術(shù)研發(fā)、人才培養(yǎng)、管理變革等多個復(fù)雜環(huán)節(jié)，需要企業(yè)具備強(qiáng)大的綜合實力和敏銳的市場洞察力。近日，記者走進(jìn)上海電氣，通過實地探訪了解這家國內(nèi)高端裝備制造的領(lǐng)軍企業(yè)，近年來在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、“數(shù)智、數(shù)制”融合等方面的實踐探索。

高端引領(lǐng)：構(gòu)建數(shù)字化解決方案

能源裝備制造業(yè)作為保障國家能源安全的核心支撐，肩負(fù)著“高端突破、綠色轉(zhuǎn)型、數(shù)智融合”三大重要使命。在這一關(guān)鍵領(lǐng)域，上海電氣將數(shù)字化技術(shù)融入傳統(tǒng)能源設(shè)備的研發(fā)和運維環(huán)節(jié)，構(gòu)建起一套高效、智能的設(shè)備管理體系。

在上海電氣集團(tuán)旗下的上海電氣風(fēng)電集團(tuán)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)已經(jīng)深度融入到風(fēng)電設(shè)備中。據(jù)了解，以往發(fā)電設(shè)備出現(xiàn)故障需要人工巡檢和長時間排查，不僅效率低下，還可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時間過長，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如今，借助數(shù)字化技術(shù)，上海電氣風(fēng)電集團(tuán)能夠提前預(yù)測風(fēng)電設(shè)備潛在的故障隱患，及時安排維護(hù)保養(yǎng)，大大提高了設(shè)備的可靠性和運行效率。

“現(xiàn)在上海電氣風(fēng)電集團(tuán)的新產(chǎn)品都標(biāo)配了智能終端，能夠?qū)崿F(xiàn)高頻的數(shù)據(jù)采集和邊緣計算。這些數(shù)據(jù)可同時上傳到上海電氣‘風(fēng)云’數(shù)據(jù)平臺，數(shù)據(jù)智能團(tuán)隊已經(jīng)基于這些數(shù)據(jù)，開發(fā)了多個智能監(jiān)控和運維場景的工業(yè)應(yīng)用?！毕嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過智能監(jiān)控系統(tǒng)，工作人員可實時掌握風(fēng)電機(jī)組的運行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題；利用智能運維系統(tǒng)，可根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果制定最優(yōu)的運維計劃，提高運維效率，降低運維成本。

針對海域復(fù)雜環(huán)境，上海電氣風(fēng)電集團(tuán)還在機(jī)組中融入了工業(yè)控制領(lǐng)域最先進(jìn)的基于模型的控制技術(shù)，實現(xiàn)了融入更多環(huán)境參數(shù)的實時控制，不僅進(jìn)一步優(yōu)化了機(jī)組的發(fā)電量，還提升了機(jī)組運行可靠性?！拔覀兺ㄟ^收集風(fēng)電機(jī)組基于高頻運行的數(shù)據(jù)，通過人工智能算法，實現(xiàn)了更精準(zhǔn)的關(guān)鍵部件的預(yù)測性維護(hù)，減少非計劃停機(jī)。通過這些技術(shù)創(chuàng)新，新一代風(fēng)電機(jī)組的可靠性及發(fā)電性能均實現(xiàn)了進(jìn)一步提升?！鄙鲜鲐?fù)責(zé)人如是介紹。

產(chǎn)業(yè)深耕：打造智能化生產(chǎn)體系

在上海電氣旗下上海集優(yōu)銘宇機(jī)械科技有限公司軸承業(yè)務(wù)外岡制造基地，記者實地探訪了其搬遷改造后的一系列智能化升級舉措。據(jù)介紹，在此次搬遷改造中，上海聯(lián)合滾動軸承有限公司新廠區(qū)圍繞智能制造、智慧物流以及數(shù)字化管理三大核心板塊，全面推動生產(chǎn)制造的智能化升級。

“‘?dāng)?shù)制融合’本質(zhì)是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動重構(gòu)制造全流程，將AI、IoT、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)深度嵌入研發(fā)、生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)物理世界與數(shù)字世界的實時映射、經(jīng)驗決策向模型決策轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同從‘鏈?zhǔn)健健W(wǎng)狀’升級。”集優(yōu)銘宇相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

據(jù)了解，在智能制造方面，新廠區(qū)引入自動化綠色節(jié)能熱處理、高精密磨床等關(guān)鍵裝備，為高品質(zhì)軸承生產(chǎn)筑牢根基。機(jī)器人“上崗”，精準(zhǔn)高效作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率，降低人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。先進(jìn)傳感器技術(shù)實時感知生產(chǎn)狀態(tài)，調(diào)整參數(shù)，提高作業(yè)效率與任務(wù)完成率。

在智慧物流方面，新廠區(qū)采用自動導(dǎo)引車（AGV）承擔(dān)原材料搬運、半成品運輸和成品出貨任務(wù)，憑借靈活移動與精準(zhǔn)定位快速送達(dá)物料，提升搬運效率，降低事故風(fēng)險。新廠區(qū)已實現(xiàn)物料管理自動化，大大提高了物料管理的準(zhǔn)確性和及時性。

此外，數(shù)字化管理也是新廠區(qū)智能化升級的又一重要舉措。記者了解到，該廠區(qū)建立了綜合監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備運維系統(tǒng)，該系統(tǒng)集成3D模擬、智能監(jiān)控、故障和維護(hù)、能耗管理、倉儲監(jiān)控、工藝與質(zhì)量控制等多項功能，并通過大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化展示和報告生成，進(jìn)一步提高管理效率。

場景融合：輸出軟硬一體化產(chǎn)品體系

“近年來，在數(shù)字化浪潮的推動下，上海電氣圍繞數(shù)據(jù)、感知、平臺、應(yīng)用等方面，加快建立和完善集團(tuán)‘?dāng)?shù)智 數(shù)制’融合體系，進(jìn)行‘智能制造引領(lǐng)示范、智能制造提檔加速、智能制造賦能提升、智能制造安全防護(hù)、智能制造人才培育’五大行動，推進(jìn)深化人工智能、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等新興技術(shù)應(yīng)用。通過這種方式，將人工智能與企業(yè)生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)深度融合，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化和數(shù)字化?！鄙虾ｋ姎庀嚓P(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹了在企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”方面的戰(zhàn)略布局。

記者看到，由上海電氣自主開發(fā)的多設(shè)備集群協(xié)同聯(lián)動調(diào)度系統(tǒng)已經(jīng)在其旗下上海集優(yōu)銘宇機(jī)械科技有限公司軸承業(yè)務(wù)外岡制造基地實際應(yīng)用，可靈活適應(yīng)未來技術(shù)發(fā)展，實現(xiàn)多設(shè)備高效協(xié)同。“數(shù)制融合”的應(yīng)用能夠填補(bǔ)自動化“最后1米”盲區(qū)，實現(xiàn)流程無人化，同時可降低復(fù)雜工藝對熟練技工的依賴，通過快速重編程適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。

據(jù)了解，上海電氣正發(fā)揮集團(tuán)內(nèi)智能制造應(yīng)用的場景優(yōu)勢，持續(xù)打造和輸出“智能基礎(chǔ)件＋智能制造裝備＋智能制造系統(tǒng)集成＋工業(yè)軟件＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”軟硬一體化的智能制造產(chǎn)品體系。該負(fù)責(zé)人還表示，上海電氣正加強(qiáng)云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和前沿技術(shù)應(yīng)用，創(chuàng)建“數(shù)字孿生 +”“人工智能 +”“大數(shù)據(jù) +”等智能場景，建設(shè)智能車間、智能工廠，打造智慧供應(yīng)鏈，為行業(yè)樹立標(biāo)桿。同時，探索數(shù)據(jù)的要素價值創(chuàng)造，整理融合多場景高質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用人工智能算法對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘，發(fā)揮數(shù)據(jù)乘數(shù)效應(yīng)，為優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置提供有力支持。（中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 佟明彪）