在我國紡織工業(yè)中，化學(xué)纖維是最主要的原料之一。隨著技術(shù)和工藝水平不斷提高，化纖材料在紡織服裝領(lǐng)域應(yīng)用日益廣泛，成為推動我國紡織行業(yè)升級的重要力量。

　　日前舉辦的2025中國國際紡織紗線（春夏）展覽會上，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長陳新偉介紹，技術(shù)革新正推動化纖行業(yè)向高端化、綠色化、智能化、品牌化加速轉(zhuǎn)型。

　　提升研發(fā)能力

　　化纖行業(yè)作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈的源頭和關(guān)鍵支撐，其創(chuàng)新水平直接決定了整個行業(yè)的高度與韌性。

　　隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，數(shù)字化生產(chǎn)成為化纖行業(yè)趨勢。展會上，通用技術(shù)展位通過案例沙盤動態(tài)演示智能工廠的降本增效路徑，吸引不少觀眾目光。

　　“我們開發(fā)的化纖制造運(yùn)營管理平臺，能為化纖企業(yè)提供一站式數(shù)字化服務(wù)，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率和管理水平，實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型�！蓖ㄓ眉夹g(shù)高新材料集團(tuán)有限公司總經(jīng)理、中國紡織科學(xué)研究院有限公司董事長姜俊華說，通過加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)運(yùn)營質(zhì)效持續(xù)提升。

　　在全球綠色發(fā)展大趨勢下，生物基材料成為新材料行業(yè)發(fā)展的重要方向。菌草是一種具有多重生態(tài)功能的植物，紡織行業(yè)首創(chuàng)將菌草技術(shù)在紡織行業(yè)進(jìn)行“高值化”利用，開辟了“以草代木”纖維素纖維原料的生產(chǎn)新途徑，對產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和安全水平具有重要作用。

　　新鄉(xiāng)化纖股份有限公司黨委書記、董事長邵長金介紹，菌草纖維產(chǎn)品具有良好的天然抑菌性能。2024年，用菌草制漿生產(chǎn)菌草纖維的技術(shù)已經(jīng)趨向成熟，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

　　陳新偉認(rèn)為，作為技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，紡織業(yè)要加大科技創(chuàng)新力度，提升產(chǎn)品的品質(zhì)和性能，包括提高常規(guī)纖維附加值，提升高性能纖維生產(chǎn)和應(yīng)用水平，加快生物基化學(xué)纖維和可降解纖維材料發(fā)展等，以滿足市場對高品質(zhì)、差異化、功能性纖維和綠色纖維的需求。

　　陳新偉建議，企業(yè)要不斷研發(fā)新工藝和創(chuàng)新產(chǎn)品，通過引入新技術(shù)和新工藝，提高生產(chǎn)效率，降低成本，開發(fā)出更具競爭力的產(chǎn)品，尤其是要提高差別化產(chǎn)品研發(fā)能力。

　　實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展

　　展會舉辦期間，可持續(xù)創(chuàng)新專區(qū)展示的一條牛仔褲吸引了不少參觀者駐足。

　　據(jù)介紹，通過提高低碳材料占比、采用環(huán)保工藝以及使用清潔能源等多元減碳路徑，這條牛仔褲與使用傳統(tǒng)工藝的同類產(chǎn)品相比，碳足跡表現(xiàn)降低約17%�！拔覀兺ㄟ^將多種減碳實(shí)踐的成果進(jìn)行量化，使消費(fèi)者直觀感受紡織服裝產(chǎn)品的綠色屬性�！鼻斑M(jìn)牛仔布有限公司總經(jīng)理助理黎瑞珊向記者表示。

　　對于化纖行業(yè)來說，如何實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展是一道必答題。2022年，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》�！兑庖姟诽岢�，堅(jiān)持節(jié)能降碳優(yōu)先，開展綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈建設(shè)，加強(qiáng)廢舊資源綜合利用，擴(kuò)大綠色纖維生產(chǎn)，構(gòu)建清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。

　　中國化纖行業(yè)正站在“雙碳”目標(biāo)與綠色制造轉(zhuǎn)型的歷史交匯點(diǎn)。陳新偉說，近年來化纖行業(yè)積極貫徹綠色發(fā)展理念，把握行業(yè)綠色制造重點(diǎn)，綠色發(fā)展成效明顯。綠色纖維認(rèn)證企業(yè)數(shù)量及其產(chǎn)品規(guī)模保持增長，綠色工廠和綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)量不斷增長。目前，綠色纖維及制品認(rèn)證企業(yè)達(dá)38家，綠色制造水平進(jìn)一步提升，行業(yè)資源能源消耗強(qiáng)度及污染物排放強(qiáng)度保持下降，節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)步明顯。

　　循環(huán)再利用化學(xué)纖維是紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的重要路徑之一。展會舉辦期間，佩浦科技集團(tuán)發(fā)布了FixDye環(huán)保再生滌綸長絲。佩浦聯(lián)合創(chuàng)始人王志鵬表示，公司已構(gòu)建了一套從廢舊紡織品及塑料回收、再生聚酯切片生產(chǎn)到再生滌綸長絲制造的全產(chǎn)業(yè)鏈體系。目前，佩浦正與東華大學(xué)、江南大學(xué)一起合作，共同開發(fā)全球領(lǐng)先的生物酶解法再生技術(shù)。

　　數(shù)據(jù)顯示，我國每年產(chǎn)生600多萬噸廢舊紡織品，但回收利用率僅為20%左右，發(fā)展?jié)摿�巨大。浙江佳人新材料有限公司�?chuàng)新研究院工作人員介紹，公司新研發(fā)的化學(xué)循環(huán)再生系統(tǒng)，能夠?qū)�廢棄聚酯重新制成具有可追溯性且可永續(xù)循環(huán)的高端再生材料，實(shí)現(xiàn)了再生體系可追溯。

　　談及化纖行業(yè)在循環(huán)再利用領(lǐng)域的發(fā)展成果，陳新偉表示，循環(huán)再利用化學(xué)纖維行業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，規(guī)范企業(yè)數(shù)量增加，化學(xué)法再生路線實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，高品質(zhì)瓶片紡再生滌綸纖維得到市場認(rèn)可。他認(rèn)為，未來行業(yè)要進(jìn)一步發(fā)展以廢舊紡織品為原料的再生纖維產(chǎn)品，持續(xù)攻克技術(shù)難關(guān)。

　　拓展應(yīng)用領(lǐng)域

　　作為一種以天然植物纖維為原料的再生纖維素纖維，萊賽爾材料兼具天然纖維和合成纖維的多種優(yōu)良性能。展會上，普通型希賽爾、低原纖化優(yōu)賽爾、竹漿萊賽爾、短切萊賽爾等一系列萊賽爾產(chǎn)品的亮相備受關(guān)注。

　　“隨著消費(fèi)者對健康、環(huán)保、舒適等品質(zhì)生活追求不斷提高，功能性纖維、綠色纖維市場需求日益增長�！敝袊�紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平認(rèn)為，萊賽爾不僅為紡織產(chǎn)品賦予綠色屬性，還為消費(fèi)者帶來更舒適的穿著體驗(yàn)。

　　綠色環(huán)保觀念深入人心，萊賽爾逐步成為市場新寵�！敖�年來，萊賽爾纖維發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展。”陳新偉說，2024年我國萊賽爾產(chǎn)能在全球中的占比達(dá)到60%以上，國產(chǎn)萊賽爾產(chǎn)量突破40萬噸，同比增長27.4%，正從“小而精”向主流化纖品種過渡。

　　特別是在紡織服裝行業(yè)加快綠色轉(zhuǎn)型的背景下，以萊賽爾為代表的綠色纖維迎來發(fā)展機(jī)遇。賽得利集團(tuán)萊賽爾業(yè)務(wù)副總經(jīng)理王穗生稱，萊賽爾纖維生產(chǎn)過程為純物理反應(yīng)，溶劑回收率高達(dá)99.7%，最終成品可100%生物降解，符合紡織行業(yè)發(fā)展對綠色原材料的期望�！暗�2025年年底，賽得利的萊賽爾產(chǎn)能將提升至40萬噸，并會在未來幾年持續(xù)擴(kuò)產(chǎn)增量。”

　　越來越多的企業(yè)通過自主研發(fā)，推動萊賽爾工藝邁向成熟。姜俊華介紹，通用技術(shù)和中紡院通過加大研發(fā)力度，已成功實(shí)現(xiàn)萊賽爾纖維生產(chǎn)國產(chǎn)化。“我們的萊賽爾纖維生產(chǎn)線采用大容量裝備，單線年產(chǎn)能達(dá)6萬噸。隨著萊賽爾纖維行業(yè)快速發(fā)展，采用大容量裝備成為趨勢，這給企業(yè)帶來的好處很明顯，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)能耗更低�！�

　　從工藝升級到場景創(chuàng)新，萊賽爾纖維展現(xiàn)出廣泛應(yīng)用前景。王穗生介紹，過去萊賽爾在針織這一紡織品大類中的應(yīng)用非常有限。近兩年，萊賽爾已被廣泛應(yīng)用于針織產(chǎn)品中，形成開發(fā)熱潮。

　　中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會萊賽爾纖維分會秘書長張子昕說，隨著萊賽爾產(chǎn)業(yè)鏈的逐步拓展與延伸，以及紗線、面料、印染等上游企業(yè)對萊賽爾認(rèn)知的不斷深入，未來萊賽爾纖維在服裝、家紡等領(lǐng)域的應(yīng)用將更加廣泛。（經(jīng)濟(jì)日報(bào)記者 潘卓然 劉 瑾）